Описание решения
Измельчение мрамора в микрокальцит производится при помощи дробильного и мельничного оборудования. Сначала производится дробление породы в щебень с помощью дробилки, а затем помол полученного сырья в мельнице в порошок до фракции 2-500 мкм (образуется мраморная масса — микрокальцит МК).
Мрамор молотый – материал, обладающий уникальными свойствами. Он получил широкое распространение, так как:
- Имеет очень низкий радиационный фон, поэтому измельченный мрамор не представляет опасности и используется без вреда для организма при различных внутренних отделочно-декорирующих работах – экологически безопасный продукт.
- Микромрамор – негорючий материал с высоким содержанием карбоната кальция и с химической нейтральной реакцией и активностью, поэтому применяется в различных агрессивных средах.
- Молотый мрамор имеет низкое водопоглощение и маслоемкость. Гидрофобность низко пористого порошка увеличивается при использовании ПАВ.
- Прочность зерен микромрамора очень высокая, поэтому порошок представляет собой мелкозернистый абразив с ярко выраженной кристаллической структурой.
- Производство имеет несколько стадий измельчения, сортируется по фракции:
2 мкм, 5 мкм, 10 мкм, 40 мкм, 60 мкм, 80 мкм, 100 мкм, 160 мкм, 315 мкм, 500 мкм.
- В зависимости от используемого сырья микрокальцит имеет основной белый тон с различными оттенками: розовый, серый, голубой или чисто белый. Белый мраморный камень позволяет получить порошок с белизной 95-98%, причем отмечен факт того, что при более мелком помоле глубина белого цвета значительно выше сырья. Материал имеет высокое лучевое преломление.
Области применения микрокальцита
Молотый мрамор и, в частности, микрокальцит имеет широкое распространение от строительной и химической промышленности до легкой и пищевой промышленности:
- Мраморный порошок входит в состав различных сухих строительных смесей в качестве лучшего наполнителя с отличными адгезионными и прочностными показателями. Шпаклевки, штукатурки, замазки и декорирующие составы обязательно имеют измельченную мраморную составляющую.
- Мелкоизмельченный мрамор используется, как тонер и наполнитель в различных высококачественных красках, за счет чего они приобретают дополнительную прочность и не изменяют своей окраски под воздействием различных агрессивных сред.
- Микрокальцит активно используется при порошковом окрашивании изделий.
- Порошок является лучшим наполнителем и основным компонентом для пластиковых конструкций, за счет которого пластик приобретает достаточную жесткость и устойчивость к внешним воздействиям.
- Бумажная промышленность для отбеливания продукции и придания ей повышенного уплотнения и глянцевого блеска также использует тонкодисперсную мраморную добавку. Высокая степень белизны добавляемого вещества на основе измельченного мрамора позволяет значительно экономить средства на отбеливании бумажной продукции и придания ей повышенной стойкости к воздействию влаги.
- Тонкодисперсный мрамор используется в составах декоративной косметике и в различных средствах гигиены.
Компания ООО «Гудвилл-Техно» занимается поставкой оборудования для измельчения микрокальцита МК. Мы — эксклюзивный представитель и сервисный центр «LIMING», ее брендов SBM, ZENITH, KEFID в.
- Бесплатная консультация по подбору оборудования:.
- Доставка, монтаж, пусконаладка в любом регионе РФ;
- Подберем запчасти к любой установке!
- Все трудности, связанные с поставкой, монтажом и обслуживанием берем на себя;
- По вопросам сотрудничества и поставок приезжаем в Ваш город.



Перерабатываемые материалы
Технические характеристики
- Производительность
- 10 – 50 т/ч
- Установленная мощность
- от 85 кВт
- Точность дозирования
- ± 0,5%
- Степень автоматизации
- Полная (ПЛК)
- Комплектация
- Под ключ
Что входит в поставку
- Технологическая схема и проект
- Поставка основного оборудования
- Шеф-монтаж и пусконаладка
- Обучение персонала и сервис
Состав решения
- Приёмный узел Бункер с питателем для равномерной подачи исходного материала на линию.
- Основное технологическое оборудование Дробильные, помольные или смесительные агрегаты, подобранные под сырьё и производительность.
- Узел классификации Грохоты и классификаторы для разделения продукта на товарные фракции.
- Транспорт и складирование Конвейерные линии, силосы и бункеры готовой продукции с системой отгрузки.
- АСУ ТП и аспирация Автоматизированная система управления и пылеулавливание по экологическим нормам.
Схема процесса
-
Подача сырья
Исходный материал загружается в приёмный бункер и равномерно подаётся питателем.
-
Переработка
Основной технологический передел: дробление, помол или смешивание по заданной рецептуре.
-
Классификация
Разделение продукта на товарные фракции с возвратом некондиции на доработку.
-
Отгрузка
Складирование готовой продукции и отгрузка в автотранспорт или вагоны.
Результаты
- 99%
- Стабильность качества готового продукта
- -15%
- Снижение энергозатрат на тонну продукции
- 24/7
- Режим работы линии с минимальным участием оператора
- 12 мес.
- Гарантия на основное технологическое оборудование
Оборудование в составе решения
Высокоскоростной небольшой фрезерный центр с ЧПУ YS-540
Подробнее
Токарно-фрезерный станок с ЧПУ KX-46Z
Подробнее
Горизонтальный токарный станок с ЧПУ KX-36J
Подробнее
Обсуждение
Задать вопрос специалисту