Перейти к содержимому
Готовое решение

Оборудование для измельчения мрамора в микрокальцит

Измельчение мрамора в микрокальцит производится при помощи дробильного и мельничного оборудования.

Технические характеристики
Под ключ Автоматизация Шеф-монтаж

Описание решения

Измельчение мрамора в микрокальцит производится при помощи дробильного и мельничного оборудования. Сначала производится дробление породы в щебень с помощью дробилки, а затем помол полученного сырья в мельнице в порошок до фракции 2-500 мкм  (образуется мраморная масса — микрокальцит МК).

Мрамор молотый – материал, обладающий уникальными свойствами. Он получил широкое распространение, так как:

  • Имеет очень низкий радиационный фон, поэтому измельченный мрамор не представляет опасности и используется без вреда для организма при различных внутренних отделочно-декорирующих работах – экологически безопасный продукт.
  • Микромрамор – негорючий материал с высоким содержанием карбоната кальция и с химической нейтральной реакцией и активностью, поэтому применяется в различных агрессивных средах.
  • Молотый мрамор имеет низкое водопоглощение и маслоемкость. Гидрофобность низко пористого порошка увеличивается при использовании ПАВ.
  • Прочность зерен микромрамора очень высокая, поэтому порошок представляет собой мелкозернистый абразив с ярко выраженной кристаллической структурой.
  • Производство имеет несколько стадий измельчения, сортируется по фракции:

2 мкм, 5 мкм, 10 мкм, 40 мкм, 60 мкм, 80 мкм, 100 мкм, 160 мкм, 315 мкм, 500 мкм.

  • В зависимости от используемого сырья микрокальцит имеет основной белый тон с различными оттенками: розовый, серый, голубой или чисто белый. Белый мраморный камень позволяет получить порошок с белизной 95-98%, причем отмечен факт того, что при более мелком помоле глубина белого цвета значительно выше сырья. Материал имеет высокое лучевое преломление.

Области применения микрокальцита

Молотый мрамор и, в частности, микрокальцит имеет широкое распространение от строительной и химической промышленности до легкой и пищевой промышленности:

  • Мраморный порошок входит в состав различных сухих строительных смесей в качестве лучшего наполнителя с отличными адгезионными и прочностными показателями. Шпаклевки, штукатурки, замазки и декорирующие составы обязательно имеют измельченную мраморную составляющую.
  • Мелкоизмельченный мрамор используется, как тонер и наполнитель в различных высококачественных красках, за счет чего они приобретают дополнительную прочность и не изменяют своей окраски под воздействием различных агрессивных сред.
  • Микрокальцит активно используется при порошковом окрашивании изделий.
  • Порошок является лучшим наполнителем и основным компонентом для пластиковых конструкций, за счет которого пластик приобретает достаточную жесткость и устойчивость к внешним воздействиям.
  • Бумажная промышленность для отбеливания продукции и придания ей повышенного уплотнения и глянцевого блеска также использует тонкодисперсную мраморную добавку. Высокая степень белизны добавляемого вещества на основе измельченного мрамора позволяет значительно экономить средства на отбеливании бумажной продукции и придания ей повышенной стойкости к воздействию влаги.
  • Тонкодисперсный мрамор используется в составах декоративной косметике и в различных средствах гигиены.

Компания ООО «Гудвилл-Техно» занимается поставкой оборудования для измельчения микрокальцита МК. Мы — эксклюзивный представитель и сервисный центр «LIMING», ее брендов SBM, ZENITH, KEFID в.

  • Бесплатная консультация по подбору оборудования:.
  • Доставка, монтаж, пусконаладка в любом регионе РФ;
  • Подберем запчасти к любой установке!
  • Все трудности, связанные с поставкой, монтажом и обслуживанием берем на себя;
  • По вопросам сотрудничества и поставок приезжаем в Ваш город.

Перерабатываемые материалы

Щебень Доломиты Известняки Мрамор Гипс Кварц

Технические характеристики

Производительность
10 – 50 т/ч
Установленная мощность
от 85 кВт
Точность дозирования
± 0,5%
Степень автоматизации
Полная (ПЛК)
Комплектация
Под ключ

Что входит в поставку

  • Технологическая схема и проект
  • Поставка основного оборудования
  • Шеф-монтаж и пусконаладка
  • Обучение персонала и сервис

Состав решения

  • Приёмный узел Бункер с питателем для равномерной подачи исходного материала на линию.
  • Основное технологическое оборудование Дробильные, помольные или смесительные агрегаты, подобранные под сырьё и производительность.
  • Узел классификации Грохоты и классификаторы для разделения продукта на товарные фракции.
  • Транспорт и складирование Конвейерные линии, силосы и бункеры готовой продукции с системой отгрузки.
  • АСУ ТП и аспирация Автоматизированная система управления и пылеулавливание по экологическим нормам.

Схема процесса

  1. Подача сырья

    Исходный материал загружается в приёмный бункер и равномерно подаётся питателем.

  2. Переработка

    Основной технологический передел: дробление, помол или смешивание по заданной рецептуре.

  3. Классификация

    Разделение продукта на товарные фракции с возвратом некондиции на доработку.

  4. Отгрузка

    Складирование готовой продукции и отгрузка в автотранспорт или вагоны.

Результаты

99%
Стабильность качества готового продукта
-15%
Снижение энергозатрат на тонну продукции
24/7
Режим работы линии с минимальным участием оператора
12 мес.
Гарантия на основное технологическое оборудование

Обсуждение

Задать вопрос специалисту

Комментарий появится после проверки модератором. Можно приложить изображение (JPG, PNG, WEBP, GIF, до 5 МБ).

Хотите рассчитать проект под вашу площадку?

Оставьте заявку, и наши специалисты подготовят предварительную конфигурацию линии и коммерческое предложение.